中制手板模型厂加工材料体系

一、常规塑胶材料

ABS材料：相对密度约1.05，不易吸水，具有良好的抗冲击性、耐腐蚀性和低温耐受性。CNC加工时拆件方便，粘接后强度不受影响，是手板行业应用最广泛的材料，约占CNC加工手板的90%。

PC材料：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐磨性好，耐高温性能优良。适合制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

PMMA（亚克力）：透明度极佳，透光率可达99%，耐热性优良，但质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦毛。适合制作高透明度手板。

POM（赛钢）：表面光滑、光泽度好，硬度高，抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度、耐磨性和电性能都较好。适合制作齿轮、轴承等精密传动部件。

PP材料：密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。柔韧度优良，耐冲击性佳，适合汽车用品、包装盒等耐冲击条件严格的制作要求。

PA（尼龙）：机械强度高，韧性好，耐磨性好，但不易粘胶水，大型手板一般选择整体加工。适合制作滑动部件、耐摩擦结构。

二、耐高温材料

环氧树脂：具有高强度、耐磨性和耐候性等优点，可制作出具有较高精度的手板模型，适用于产品展示、功能测试等环节。

电木：耐高温性能优良，可在230℃温度下使用，适合制作耐高温手板。

黑色PC：在PC基础上增强耐高温性能，可粘接加工，适合耐高温手板制作。

PA66+30%玻璃纤维：耐热性较好，强度提升3倍，适合需要耐高温的手板模型。

三、透明材料

透明ABS：透明度高，易加工，表面处理效果好，适合制作透明手板。

透明PC：透光率达90%，抗冲击性是玻璃的250倍，适合光学镜片、防爆罩、汽车灯罩等透明手板。

透明PMMA：透光度超92%，透明度极佳，但脆性大、易崩边，适合制作高透明度手板。

四、软胶材料

TPE/TPU：柔软贴合，弹性好，硬度范围30-90度，适合制作硅胶按键、遥控器等软胶手板。

硅橡胶：柔软、弹性好，耐高温、耐油，适用于密封圈、软管等软性手板模型。

五、金属材料

铝合金：密度低但强度高，具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，可加工成各种型材。6063、6061和7075等铝合金常用，外观可做喷砂氧化或电镀处理。

不锈钢：强度高，耐腐蚀性能良好，常用的不锈钢材料包括SUS304和316。适合制作需要精细雕刻和金属质感丰富的手板部件。

铜材料：导电性好，适用于电子产品的手板模型。

镁合金：重量轻，强度高，但镁为易燃金属，机械加工时环境管控很重要，模型制作危险性较高。

六、快速成型材料

光敏树脂：通过SLA光固化3D打印技术快速制作复杂形状和细节丰富的原型，精度可达±0.1mm。适合制作结构复杂的零件。

尼龙粉末：通过SLS选择性激光烧结技术快速成型，适合制作功能测试件。

PLA材料：环保可降解，适用于环保意识强的企业和项目。

七、材料选择指南

在选择手板模型材料时，需要综合考虑以下因素：

性能要求：根据手板模型的用途（耐高温、耐磨、高韧性、透明等）选择相应性能的材料。

外观要求：根据美观程度和外观质量要求，选择合适的材料和表面处理工艺。

精度要求：根据尺寸和精度要求，选择能够满足精度要求的材料和加工工艺。

成本预算：不同材料和制作工艺成本差异较大，需要根据预算进行选择。

环保要求：如需考虑环保因素，可选择PLA等可降解材料。

通过完善的材料体系和专业的选材建议，中制手板模型厂可为客户提供最适合的加工材料方案，确保手板模型的质量和性能满足产品开发需求。