在产品开发后期，常常需要制作几十到几百件产品，用于市场试销、众筹发货、展会赠送或小批量用户测试。此时，开正式模具成本高昂周期长，而单件CNC加工累计费用又难以承受。真空复模（又称硅胶复模）技术，正是解决这一痛点的最佳小批量手板解决方案。
真空复模的工艺原理并不复杂，但非常高效实用。首先，需要一个已经通过验证的“母样”，这个母样通常由CNC或高精度3D打印制成。然后，工匠会以此母样为核心，浇筑制作一个耐用的硅胶模具。硅胶模具具有良好的柔韧性，可以复制出母样上精细的纹理和倒扣结构。
当硅胶模具制作完成后，便进入复制阶段。将液态的双组分聚氨酯（PU）树脂材料在真空环境下注入硅胶模具中，通过加热固化，便可复制出一个与母样几乎一模一样的复制品。一套硅胶模具在寿命期内，可以重复使用，生产出20-30件甚至更多的复制品。
真空复模的核心优势突出：第一是成本低。一套硅胶模的费用仅为正式钢模的百分之几，非常适合小批量试产。第二是周期短。从拿到母样到获得数十件产品，通常只需1-2周。第三是材料选择多样。PU树脂可以通过配方调整，模拟出从软橡胶到硬塑料，从透明到各种颜色的不同效果，从而模拟ABS、PP、软胶等多种量产材料的特性。
因此，对于需要低成本、短周期获取小批量功能样件进行市场验证的团队而言，真空复模是一个不可或缺的工艺桥梁，能有效降低前期投入风险，快速获取市场反馈。
中制人坚持“诚信、质优、高效”的企业信念，被众多知名厂商所认可，并得到他们的大力支持与好评，在广大客户的支持与鼓励下，我们将一如既往的为客户提供更加优质的服务。
