3D打印手板、SLA手板、SLS手板、快速手板、多材料打印、复杂结构手板。

当需要制作产品手板时，3D打印和CNC加工是两种最主流的工艺，它们各有优劣，适用场景不同。选择哪种方式，直接关系到手板的成本、周期和最终用途。
3D打印手板（以SLA光固化和SLS激光烧结为主）的核心优势在于速度快、柔性高。它擅长制作具有极其复杂内部结构、异形曲面或一体化镂空造型的零件，因为其“分层堆积”的制造原理几乎不受几何形状限制。从提交数据到拿到成品，通常只需1-3天，非常适合概念验证、设计评审和快速迭代。在成本上，对于单件或极小批量的复杂结构原型，3D打印通常更具经济性。然而，其材料多为专用光敏树脂或粉末尼龙，在机械强度、耐温性和长期稳定性上，与真实工程塑料仍有差距。
CNC手板加工的核心优势在于材料真实、精度高强度好。它通过对实心块料（如ABS板、PC板、铝合金）进行铣削、车削，直接加工出零件。因此，CNC手板的材料属性与最终量产件最为接近，可以进行严格的功能测试、耐久测试和环境测试。其加工表面质量更高，经过打磨、喷涂、丝印等后期处理后，外观质感可媲美量产产品，非常适合用于市场推广、投资展示和最终定型前的验证。缺点是对于结构过于复杂的零件，可能存在加工死角，且刀具和装夹成本使得单件价格较高，工期通常比3D打印长。
总结来说，侧重快速验证外观和结构，选3D打印；侧重真实功能测试和获得优质外观，选CNC加工。明智的研发团队会根据项目不同阶段的需求，混合使用这两种工艺，以达到效率与效果的最优平衡。